铁铜锌预合金粉的微观结构与界面特性
发布时间:2026-01-05 浏览量:
1. 多相复合组织的可控设计
在优化的烧结工艺下(通常700-850℃),Fe-Cu-Zn预合金体系形成精细的多相组织:
富铁相(α-Fe):作为硬质骨架,体积分数30-45%
铜锌固溶体:作为连续基体相,具有良好的延展性
金属间化合物:Fe-Zn、Cu-Zn相在晶界和相界弥散分布
2. 烧结行为的独特优势
低温烧结特性:借助Zn-Cu低熔点相,烧结温度较传统体系降低100-200℃
快速致密化:液相烧结促进物质传输,致密化速率提高30-50%
工艺窗口宽:烧结温度范围拓宽至±25℃,工艺稳定性好
3. 金刚石-胎体界面优化
润湿性改善:锌的添加使熔体对金刚石接触角降低15-25°
适度界面反应:形成有限的碳化物过渡层,界面结合强度达45-65MPa
热应力缓冲:多相结构有效释放界面热应力,减少微裂纹萌生

