1. 优异的金刚石把持力

磷元素在烧结过程中与金刚石表面形成Fe-P-C三元化合物，这种化合物具有适度的界面反应强度：

界面结合强度：45-65MPa，介于机械把持和化学键合之间

润湿性改善：磷降低熔体表面张力，接触角降至60-75°

过渡层厚度：0.5-1.5μm，避免过度反应导致金刚石损伤

2. 低温烧结特性

磷铁的低熔点特性带来显著工艺优势：

烧结温度：850-950℃，较传统铁基胎体降低100-150℃

能耗节约：烧结能耗降低30-40%

设备要求：对烧结炉要求降低，适合中小型企业

工艺窗口：烧结温度范围宽（±20℃），工艺稳定性好

3. 良好的力学性能平衡

抗弯强度：900-1100MPa，满足大多数加工需求

断裂韧性：K₁C值12-16MPa·m¹/²，抗冲击性能优良

硬度可调：HRB 85-105，通过成分和工艺调整

耐磨性：胎体磨损比1.5-2.5：1，与金刚石磨损匹配良好

4. 显著的成本优势

原材料成本：仅为钴基胎体的20-30%，铁铜基胎体的60-80%

加工成本：低温烧结降低能耗成本30-40%

综合成本：比传统胎体降低40-60%